Panduan Minimisasi Limbah Untuk Minyak Dan Gas – Sementara minimisasi limbah dalam aplikasi minyak dan gas bisa sangat menantang, pengurangan sumber adalah tujuan akhir dari setiap rencana minimalisasi limbah, atau dikenal sebagai pencegahan polusi. Ini melibatkan penghapusan polutan, pengurangan toksisitas, dan penurunan volume limbah yang dihasilkan, sedapat mungkin.
Panduan Minimisasi Limbah Untuk Minyak Dan Gas
aspo-usa – Pengurangan sumber meminimalkan kontaminan yang dilepaskan ke lingkungan, mengurangi potensi bahaya bagi kesehatan manusia, dan juga menghemat uang. Peluang dalam operasi industri mungkin terbatas karena beberapa diperlukan untuk produksi. Misalnya, beberapa limbah seperti air terproduksi merupakan fungsi dari tingkat aktivitas. Namun, setiap upaya harus dilakukan untuk memanfaatkan peluang yang memang ada dan bisa sangat bermanfaat dalam melakukannya.
Baca Juga : Risiko Teratas Yang Dihadapi Industri Minyak Dan Gas Pada Tahun 2022
Peluang Minimisasi Limbah dalam Aplikasi Minyak dan Gas
Ada banyak peluang pengurangan sumber dan daur ulang dalam pengeboran, produksi minyak, pengolahan dan pengolahan gas alam, dan operasi saluran pipa, seperti diuraikan di bawah ini.
Praperencanaan
Peluang terbesar untuk minimisasi limbah terletak pada tahap perencanaan. Saat mempertimbangkan lokasi situs baru dan infrastruktur jalan terkait, rencanakan agar limpasan air hujan dialihkan dari lokasi, dan erosi diminimalkan. Ini secara signifikan akan meminimalkan volume limpasan air hujan yang terkontaminasi untuk dikelola. Pengeboran: Merancang sistem fluida pengeboran harus dilakukan dengan mempertimbangkan minimalisasi limbah. Beberapa peluang minimalisasi limbah ada untuk sistem cairan pengeboran, termasuk pemantauan sistem yang lebih baik, cairan pengganti, dan kontrol padatan yang lebih baik.
Bahkan desain lubang cadangan merupakan peluang untuk diminimalkan. Sebuah perusahaan minyak besar merancang lubang berbentuk V yang memberi mereka keuntungan sehubungan dengan produksi limbah dan biaya operasional sebesar lebih dari $10.000, sementara juga meminimalkan penggunaan air. Produksi Minyak: Rancang lokasi dengan mengutamakan pencegahan dan penahanan tumpahan, sehingga setiap pelepasan minyak mentah dapat ditahan. Operator juga dapat merancang ke dalam peralatan fasilitas produksi perangkap tambahan seperti panci tetes, jalur aliran yang ditinggikan, perangkat penahanan tetesan atau tumpahan dan wadah penyimpanan untuk bahan kimia dan limbah untuk meningkatkan minimalisasi limbah.
Pengolahan dan Pengolahan Gas: Selama proses pembelian dan pemasangan peralatan baru, pertimbangkan potensi timbulnya limbah saat memilih peralatan. Misalnya, dehidrator glikol dapat dirancang dengan pemulihan uap untuk mengontrol emisi VOC. Rancang peralatan, jika memungkinkan, dengan struktur penahan yang ditempatkan dengan tepat untuk menahan tumpahan, kebocoran, atau tetesan. Jika minimisasi limbah tidak memungkinkan, coba rancang proses yang menghasilkan limbah yang lebih sesuai untuk didaur ulang.
Pergantian Produk
Salah satu peluang pengurangan sumber termudah dan paling efektif adalah substitusi produk dalam aplikasi industri.Pengeboran: Penggantian glikol dengan toksisitas rendah, hidrokarbon sintetik, polimer, dan ester untuk cairan pengeboran berbasis minyak konvensional adalah praktik pengeboran yang efektif, yang menghilangkan pembentukan stek yang terkontaminasi minyak dan kontaminasi lain oleh cairan berbasis minyak. Memilih aditif cairan pengeboran yang kurang beracun dan akan menghasilkan limbah pengeboran yang kurang beracun.
Tempat terbaik untuk menerapkan strategi substitusi produk ini adalah pada tahap desain. Pengeboran dan Produksi Minyak: Penyambungan pipa memerlukan penggunaan obat bius pipa, yang umumnya mengandung timbal dalam volume besar, membuat pembuangan menjadi perhatian. Operator dapat memastikan bahwa semua obat bius pipa digunakan dan wadah benar-benar kosong, atau mereka dapat mengganti obat bius pipa yang bebas timah dan biodegradable untuk obat bius pipa yang ditentukan API. Produksi Minyak: Pelarut organik seperti xilena dan toluena biasanya digunakan untuk melarutkan dan menghilangkan endapan organik di lubang sumur dan untuk menghasilkan formasi.
Namun, pelarut tidak beracun kini telah dikembangkan yang siap menggantikan pelarut organik ini, yang jika tidak dapat menjadi limbah berbahaya.Pengolahan dan Pemrosesan Gas: Lumpur proses amina seringkali memiliki kandungan natrium yang tinggi, sehingga sulit untuk dibuang. Untuk menghilangkan natrium dalam limbah proses amina, gantikan natrium hidroksida dengan kalium hidroksida untuk mempertahankan pH tinggi dalam proses. Lumpur amina seringkali juga memiliki kadar nikel dan tembaga yang tinggi, akibat korosi saat gas sedang diproses. Penambahan kalium hidroksida untuk mempertahankan pH selama proses membantu meminimalkan korosi dan karenanya mengurangi keberadaan logam-logam ini dalam lumpur.
Kurangi Penggunaan Air
Bagian ini akan menjelaskan bagaimana mengurangi jumlah air yang digunakan dalam berbagai proses juga dapat menjadi area di mana biaya dan limbah dapat dikurangi. Pengeboran: Penggunaan nozel volume rendah dan tekanan tinggi pada selang rigwash dapat secara signifikan mengurangi volume limbah di lubang cadangan dan kebutuhan air untuk operasi pengeboran. Jika memungkinkan, pengumpulan dan pengolahan rigwash untuk digunakan kembali merupakan teknik minimalisasi limbah yang efektif.
Seorang operator juga dapat memperoleh kembali air dari cairan pengeboran limbah menggunakan teknik pemisahan mekanis atau kimia. Air reklamasi kemudian dapat digunakan kembali, mengurangi permintaan dan biaya sumber air baru. Pipa: Hydrotesting saluran dapat mengkonsumsi volume air yang besar. Untuk mengurangi biaya penggunaan air dan pembuangan air, operator sedapat mungkin harus menggunakan kembali air hydrotest untuk menguji sebanyak mungkin saluran. Dalam beberapa kasus, hal ini dapat menghasilkan pengurangan yang signifikan dalam biaya pengelolaan limbah dan biaya pembelian air.
Kontrol Inventaris
Kontrol inventaris yang dikombinasikan dengan bahan kimia dan penyimpanan bahan yang tepat, menawarkan salah satu peluang terbaik untuk meminimalkan limbah, sekaligus mengurangi masalah kepatuhan terhadap peraturan dan biaya pengoperasian. Operator yang melacak bahan kimia dan materialnya dapat menggunakannya dengan lebih efisien dan mengurangi volume bahan kimia yang tidak dapat digunakan yang harus dikelola sebagai limbah.
NWA Membantu Klien Industri Meminimalkan Produksi Limbah
National Waste Associates (NWA) memiliki pengalaman puluhan tahun dalam memberikan panduan ahli pengelolaan limbah ke sektor industri, termasuk fasilitas minyak & gas dan batu bara. Pakar limbah kami membantu pelanggan industri kami mendapatkan lebih banyak nilai dari limbah mereka dan mengurangi potensi polusi mereka.
Kami bekerja secara langsung dengan masing-masing lokasi untuk mengembangkan rencana minimalisasi limbah yang efektif dan melakukan analisis dan survei limbah secara konstan untuk mengidentifikasi peluang daur ulang, pengalihan, penggunaan kembali, dan penggunaan kembali untuk mengurangi biaya operasional dan beban peraturan klien kami.
